Affugtning ved adsorptionsprincippet er økonomisk, fordi luftens naturlige varmeindhold kan udnyttes.
Ved affugtningen fjernes en del af luftens vandindhold, og den energi, der tidligere blev brugt til at bringe vandet i dampform frigøres og luftens dugpunkt *) sænkes. Ved dugpunktsænkningen kan risiko for kondensdannelse på udsatte steder undgås og den ønskede luftfugtighed etableres. Med affugtet luft er man uafhængig af den højst variable naturlige luftfugtighed. Konstante drifts- og/eller lagerforhold er etableret. Ved traditionel tørring ved opvarmning begrænses tørreeffekten af temperaturen og udeluftens vandindhold. Affugtningsprincippet fungerer ved såvel høje som lave temperaturer og tryk, ligesom princippet er effektivt ved høje og lave vandindhold i den luft, der skal tørres. I modsætning til affugtning ved kondensering, hvor der etableres en højere relativ fugtighed, sker affugtningen ved adsorption ved etablering af lavere damptryk og hermed lavere relativ fugtighed til følge. Affugtning ved adsorption er påkrævet ved: Korrosionsbeskyttelse, etablering af lave dugpunkter, procestørring under 100°C mfl.
*) Luftens dugpunkt er den temperatur, hvorved luftens vandindhold begynder at kondensere.
Fugtkontrol
Kontrolleret fugtighed ved fremstilling af medicin, fødevarer, film, torelementer m.m.fl.
Det udendørs klima bestemmer i overvejende grad de indendørs konditioner, men både processer, materialer og mennesker bidrager ved afgivelse af varme og fugtighed.
En lang række fremstillingsprocesser forløber kun korrekt og økonomisk i den rigtige atmosfære, ligesom en mængde materialer og stoffer kræver et afpasset klima for at bevare de optimale egenskaber eller undgå ødelæggelse. Det er en kendsgerning, at det aktuelle fugtmiljø dvs. den relative luftfugtighed, er bestemmende for gennemførelse af en fremstillingsproces med - eller en lagring af - hygroskopiske materialer. Ofte står store økonomiske værdier på spil, og væsentlige tab kan blive en følge af forkerte dispositioner med hensyn til det skabte klima. Anvendelse af den rigtige tørremetode er ofte af helt afgørende betydning, og i en lang række eksempler har netop adsorptionstørring, gennem årtier, bevist sine store fordele. Adsorptionstørring baserer sig på naturlige processer og skaber med fornuftige investeringer en effektiv og økonomisk drift med et minimum af vedligehold og tilsyn. Det skal bemærkes at nærværende beskrivelse begrænser sig til tørreprocesser, der kan udføres ved temperaturer under 100°C, ud fra det faktum, at med materialer, der tåler temperaturer herover, kan tørreprocessen gennemføres mere økonomisk med opvarmning og ventilation. Tørreprocesser der nødvendigvis skal gennemføres ved mætningstryk under 10 mbar, dvs. f.eks. under +45°C og 10% RF, under +20°C og 45% RF, under +12°C og 75% RF eller under +18°C og 95% RF, kan på teknisk forsvarlig basis kun gennemføres ved hjælp af adsorptionstørring.
|
|
Eksempler på anbefalede luftkondftioner ved atm. tryk:
|
Fremstilling og lagring af sukkervarer
Pølsefremstilling og lagring
Overfladetørring af ost
Lagring af ost
Medicinalvarer - produktion - lagring
Laminering af bilruder
Transformatorfremstilling
Plasticgranulater — bearbejdning — lagring
Spraytørring (kvalitetsforbedring)
Lakridsproduktion
Kiksfremstilling
Fremstilling af tobaksvarer
Bomuldsspinderier
Kunststofspinderier
Finmekanik og elektronik
Kabelfremstilling
Tørring af bildæk før vulkanisering
Kunstgødning
Trælagring og produktion
Ammunition - sprængstof
Filmproduktion
Svejseelektroder
Målerum og laboratorier
Røntgenfilmarkiv
Frø- og såkorn
Pakning af dybfrostvarer
Pelslagre
Tørelementer |
+15 °C
+ 3 °C
+32 °C
+ 5 °C
+20 °C
+20 °C
+20 °C
+70 °C
+35° C
+35 °C
+18 °C
+18 °C
+30 °C
+20 °C
+20 °C
+18 °C
+22 °C
+12 °C
+20 °C
+ 8 °C
+18 °C
+12 °C
+20 °C
+12 °C
+12 °C
+ 5 °C
+ 5 °C
+27 °C |
45% RF
80% RF
10% RF
75% RF
30% RF
20% RF
1% RF
1% RF
5% RF
40% RF
45% RF
60% RF
10% RF
60% RF
50% RF
45% RF
30% RF
40% RF
50% RF
55% RF
40% RF
40% RF
50% RF
25% RF
40% RF
10% RF
60% RF
2% RF
|
Mange produktionsvirksomheder - uden adsorptionstørreanlæg har konstateret, at produktionen tit går bedre i vinterhalvåret end i den øvrige del af året. Produktet bliver bedre og spild undgås.
Ved at betragte klimavariationerne i “Referenceåret”, som omtales i afsnit 9, er forholdet indlysende. I sommerhalvåret er man helt afhængig af udekonditionerne og har en lang række problemer på grund af det større vandindhold i luften.
Med et passende tørreanlæg er det muligt at holde konstante konditioner og derved få en ensartet produktion hele året. Investeringen vil vise sig lønsom.
I nogle af de førnævnte eksempler forekommer behov for køling. Det kan i sådanne tilfælde betale sig at gøre omhyggelige overvejelser om, hvordan processen skal opdeles i køling og adsorptionsaffugtning.
En typisk proces indeholder en række forhold, som må gøres til genstand for overvejelser. Feks.
- De enkelte ingredienser der indgår i produktet.
- Hjælpematerialer der anvendes i processen.
- Tilberedning og lagring af 1 og 2 under bedste betingelser
- Den egentlige fremstillingsproces
-
Vægtafvigelser (dosering, vægttab)
-
Matenaletilstand (styrke-klæbning-udseende m.fl.)
-
Rumklima
-
Procesoptimering (hele året)
-
Emballage (egnet til forsendelse i respektive klima)
-
Rumklima ved emballering
-
Rumklima ved lagring.
Med det rigtige klima er en optimering mulig.
